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電機的軸承裝置需檢查：
1、不允許漏油，因為油脂或油可能飛濺到線圈上，而影響導電性能和損壞絕緣。
2、必須注意軸承的運轉(zhuǎn)情況，軸承應是均勻地運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)不正常響聲時，應及時停機檢查。
3、應定期取出脂或油樣檢驗，如顏色發(fā)暗，含有水份或雜質(zhì)，造成軸承污臟或發(fā)熱時即需更換潤滑脂或油。更換潤滑脂或油時，軸承或軸瓦和軸頸應用汽油清洗并擦干。
4、滾動軸承更換潤滑脂的時間按釘在機座上加油標牌的規(guī)定進行，可以不停機更換潤滑脂，用潤滑脂壓注器從油杯加入，廢油用排油管取出清除。
5、滾動軸承的內(nèi)外圈在正常情況下應是緊固不允許松動的，如發(fā)現(xiàn)軸承外圈在軸承室內(nèi)轉(zhuǎn)動或軸承內(nèi)圈在轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動時，應即時檢修。外圈轉(zhuǎn)動是由于緊固軸承蓋的螺栓松動所至，內(nèi)圈轉(zhuǎn)動是由于迷宮環(huán)或甩油盤上的止動螺釘松動，或是由于鎖緊圓螺母松動所至，如果發(fā)現(xiàn)有嚴重的損傷，則必須更換軸承和轉(zhuǎn)軸或軸承和端蓋、軸承套。
6、檢查密封圈和密封墊是否有磨損、燒壞、老化，變質(zhì)等現(xiàn)象，若有的話，必須更換，以保證整個軸承裝置的密封良好，毛氈密封墊外表應涂有潤滑脂或油，以免磨損和燒壞。
7、在準備使用長期不用的電動機時，則必須將滾動軸承用汽油洗干凈，再注入軸承室0.5~0.7空腔的潤滑脂。如潤滑脂過多不僅會引起漏油，而且軸承在工作時會過熱，引起潤滑脂分解。在軸承注入潤滑脂后，電動機的轉(zhuǎn)子應很容易用手扳動。
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