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1、 轉速要求

轉速范圍 電機的基本參數(shù)中，給出了額定轉速n0，頻率范圍fmax與fmin。電機的頻率范圍有幾種供選擇，需要查找不同的產品。當電機的轉速范圍不能滿足實際需要是，可采取串聯(lián)有級變速組以擴大變速范圍。

2、功率要求

功率特性曲線電機的功率特性曲線決定電機了在各種轉速下的輸出功率，設計中影視在任何轉速下，電機的輸出功率大于等于需要功率。雖然在轉速范圍內電機可以工作，但應注意在恒轉矩區(qū)低速段工作時，電機的功率因數(shù)很低，效率很低，接近最低轉速時，效率只有百分之幾，電機發(fā)熱較大，耗費功率較多，不宜應用于經常使用條件下，只有在偶爾短期使用才可以。當不滿足此要求時，應采取降速措施，使電機在較高轉速時實現(xiàn)低速輸出到執(zhí)行件上。 當電機與有級變速串聯(lián)時，速度分配為高速傳動區(qū)與低速傳動區(qū)，速度分配選擇傳動比，應使電機額定功率最小，需要考慮功率曲線的銜接要合理。

3、精度要求

電機自身精度對輸出精度的影響是以總傳動比數(shù)值正比影響，當電機精度不能滿足要求時，降速傳動能提高精度，若還不能滿足，只好采用伺服電機。

4、響應速度要求

響應速度主要對系統(tǒng)加速性能產生影響。電機的響應參數(shù)是以電機輸出轉矩與自身的轉動慣量給出的參數(shù)，系統(tǒng)響應應以電機轉矩與系統(tǒng)轉換到電機軸上的當量轉動慣量計算。

5、其他要求

主要是電機的啟動特性與防護性能。 啟動特性：當系統(tǒng)帶載荷啟動時，由靜止、加速到某轉速過程中，需要的轉矩最大，原因是靜止時，運動件的摩擦系數(shù)為靜摩擦系數(shù)，因而啟動載荷最大，而正常工作需要的轉矩減小很多，若采取較大功率電機浪費太大。為此，可根據(jù)要求選擇或定做（由圖1啟動區(qū)中，多數(shù)電機為恒轉矩啟動，但也有大啟動轉矩的電機，啟動轉矩比而定轉矩大幾倍）。